01有批次管理的 ERP 系統
掃描（輸入）每批貨物的生產日期或入倉日期到系統內，并將物料存儲的位置輸入到系統里。當需要該物料時，系統可以按照生產日期或接收日期順序排列物料存放的位置，提示應該發放哪一批次。沒有軟件也可以通過Excel來實現。
02顏色管理(目視管理一種）
通過不同顏色標簽，讓操作人員目視、直觀地看到應如何做好先進先出。
可以直接使用有顏色的標簽，也可以在標簽上增加月份。
03標簽管理
貨物入庫時打印、填寫批次等信息，然后粘貼后的貨物放置到相對集中的區域，出貨時，揀貨人員根據標簽做FIFO.
04人工管理
a、后入前出管理法：
在布局設計上做到先進先出：規定貨物從隊尾入倉，從隊頭發貨。隊頭貨位發空后補貨對頭貨位，如此循環。針對貨位充足時采用該方法。
也可以自動化完成自動補貨：即依靠軌道或者可移動的托盤讓物料可以朝一個方向滑動，當取完一箱或一托盤物料后，緊接著一箱或一托盤物料自動移動到當前位置。
b、看板卡管理
對每一批或每一個SKU的貨物，填寫看板卡，然后按照順序從后面放置，出庫時，根據最前面看板上標識的庫位出貨。
要求：管理的品種不能太多，也可以針對性的采取重點管理。
