隨著社會經濟不斷發展，很多大型快消品生產企業都有自己的倉庫，或者把倉儲、配送業務外包給第三方物流。中小生產企業或日化經銷商,一般采用附屬倉庫,雖然面積小，但管理過程中也出現不少問題。
一、儲位空間規劃亂
收貨區、發貨區商品管理混亂。部分產品未能及時入庫,就放在收貨區,等收貨區都堆滿了才想起來。由于產品品類繁多,處理不及時，經常影響正常的收貨作業。
部分商品本應當天發出,已移到發貨區,但客戶可能臨時取消訂單,或沒有及時提貨,導致商品滯留。工作人員沒有及時將商品收回庫區，導致產品積壓在發貨區，影響其他商品出庫。
所以，我們需要重新規劃倉庫儲位,將倉庫大體分為收貨區、發貨區、收貨緩沖區、發貨緩沖區、商品存儲區、設備堆放區以及輔助材料區等區域,明確各自的功能。
收貨時,已處理的放到存儲區E的相應位置,未能及時處理的放在收貨緩沖區B,留待第二天處理。B區與A區界線分明,未及時處理的也不會影響到A區收貨作業。
同理,當天應提的貨物先放到發貨緩沖區C,留待客戶提貨。如果客戶不提貨或取消訂單,產品再由C區及時返回儲存區。
另外,收貨區A和發貨區D定位明確,只能收發,除必要的辦公設施外,不得放置其他物品。
同時,將貨物存儲區E分成若干區段,遇到產品或品種相同,但規格和型號不一樣的情況時,在儲放時要標識清楚,并用顏色加以辨別,以免發貨混淆。
二、庫存商品沒有專人管理
倉庫儲位管理的對象有兩類:一為保管商品,二為輔助材料。
保管商品是倉儲管理的主要對象,根據單位不同劃分為散品單位、箱單位、托盤單位商品。
散品不能直接堆放在地上,可借助物流箱等設備將散品集中為一個箱單元,再用托盤儲存。托盤貨物堆放時,必須留意外包裝箱上的堆碼標識、堆碼方式和堆碼層數。
對于外包裝沒有標明堆碼方式的產品,要參考容器和托盤的承載重量,制定標準的堆碼方式,做到每種產品都有對應的堆碼方式。
很多倉庫商品堆碼標準不統一,同種型號商品,堆碼方式有好幾種,導致倉管人員清點商品效率低,且出貨時稍不留心就出差錯。制定統一的標準堆碼方式,初期會比較麻煩,但便于管理貨物,規范產品堆碼,還利于商品盤點和出貨,有效降低差錯率。
四、商品變化缺記錄
揀貨、取貨、淘汰舊品、退貨入庫等作業,每一項操作都需要有完整的記錄,必須做到貨賬相符、商品儲位對應。建立糾察追責制度就顯得十分必要。
為此,管理者首先應完善倉庫管理制度與責任糾察制度,明確崗位責任;其次,加強庫存商品盤點力度。必須每日對移動過的商品進行復查,核對商品回位是否正確,數量與賬冊是否一致。