倉庫管理，是企業供應鏈管理過程中不能忽視的環節，倉庫物料種類繁多，數量龐大。優質的倉庫管理模式既能提工作人員的工作效率，也能減輕負擔，工作效率高且準確。倉庫的管理水平也間接體現了一個公司的整體水平與管理能力，因此建立精細化的倉庫管理模式至關重要，是企業的未來發展的關鍵核心。

倉庫常見管理現象

1、不遵守先進先出原則，余料不及時上報導致呆料、廢料。

2、不按庫位擺放物料，移動物料后，不及時錄入庫位信息，造成無法找到對應物料。

3、倉庫管員不及時送單給錄單員，錄單員無法及時更新后臺系統，結果造成消息盲區，影響ERP系統數據的準確性，最終影響到了生產計劃的實施。

4、物料標識不統一、不規范、物料名稱不對，導致無法追溯該物料的歷史數據。

5、倉管員責任心不到位，庫存盤點不準，以及手工單據信息不準確，耗時易出錯。

結合以上問題，我們可以借助信息化技術倉庫管理系統WMS來有效解決以上問題，從而達到精細化管理。倉庫管理系統WMS對于物流系統來講起到了積食的作用。WMS智能物流系統通過將條碼、移動設備、EPR系統、MES系統的有效串聯，應用于制造業從采購、生產、倉儲到發貨等作業環節提升生產現場效率、訂單交付能力以及庫存周轉水準三大智能制造關鍵指標，為企業加速實現智能制造提供核心競爭力。WMS系統在物流鏈當中起到了非常重要的作用。

WMS流程介紹

1.倉庫管理模塊

主要功能是將物料、成品、倉庫、倉庫、供應商、員工信息等信息輸入到WMS軟件中，并采用實時管理。

2.入庫管理

根據入庫申請表、進貨信息的預輸入、審核確認、倉庫位置的分配，完成實際的倉儲操作。可以通過PDA掃描貨物標簽，完成倉儲操作，并根據客戶和物品自動安排倉儲位置。同時，軟件將自動增加貨物的庫存量。

3. 物料管理

記錄增加或減少軟件中的庫存數量，以確保倉庫的庫存數量是準確的。此外，通過功能的分配，還可以減少挑選貨物的等待時間，加快貨物的流通速度。

4. 出庫管理

根據申請表，對出庫信息進行預輸入，pda對需要出倉的貨物進行掃描，并進行二次審核，以確保缺貨項目的正確性。同時，該軟件將自動減少貨物的庫存。

5.發貨記錄

用于物料使用以及向外發貨，相關訂單追蹤記錄。

6.庫存管理

可為貨物或地方設定庫存的上限和下限，以便在達到這一數字時，系統會自動發出催復通知，方便工作人員及時處理，如庫存低，可及時填充貨物以避免短缺；如果庫存高，則停止采購，并通過促銷活動加快商品銷售速度，避免積壓。

WMS系統透過上下游產業鏈管控力，加速數智化，提高生產解決積壓需求，遠程監控與即時生產預警，自動降低人員介入防呆防錯，從而達到高效率、精細化倉庫管理業務全覆蓋！