企業為了能夠良好的發展，在庫存管理中往往會設置一個安全庫存范圍，確保公司良好運轉。那么，這里所說的安全庫存定義是什么呢？安全庫存如何計算呢？
安全庫存定義
安全庫存（又稱保險庫存）是指為了防止由于不確定因素（如突發性大量訂貨或供應商延期交貨）影響訂貨需求而準備的緩沖庫存，安全庫存用于滿足提前期需求。
安全庫存作用
總而言之，在以上情景中有任何一個情況發生都可以啟動安全庫存，而安全庫存實質上相當于庫存中的替補，出現問題可以及時救場。
安全庫存影響因素
設定安全庫存的目的是為了穩定生產，接單后能快速出貨，決定倉庫原材料安全庫存量的幾大因素有：
1、月均用量是否均衡，如果一直很穩定，每月需求完全相同，則不需要安全庫存。但是實際生產中是不能的。總是在動態變化，所以要考慮；2、制損率；3、材料的下單交貨時間，（lead time)；4、價格（價格高，設置安全庫存要謹慎）。
安全庫存的原則
1、不缺料導致停產（保證物流的暢通）；
2、在保證生產的基礎上做最少量的庫存；
3、不呆料。
怎么確定哪些物料需要定安全庫存？
運用A.B.C分析法確定了物料的A，B，C等級后根據A，B，C等級來制訂庫存：
A類料：一般屬于成本較高，占整個物料成本的65%左右，可采用定期定購法，盡量沒有庫存或只做少量的安全庫存.但需在數量上做嚴格的控制。
B類料：屬于成本中等，占整個物料成本的25%左右，可采用經濟定量采購的方法，可以做一定的安全庫存。
C類料：其成本最少，占整個物料成本的10%左右，可采用經濟定量采購的方式，不用做安全庫存，根據采購費用和庫存維持費用之和的最低點，訂出一次的采購量。
安全庫存范圍怎么設定呢？
大家都知道籃球比賽替補沒有人數限定，但安全庫存卻不能沒有數量限定。安全庫存太多，造成貨物積壓，成本與空間浪費；安全庫存太少，無法彌補空置。因此，安全庫存范圍設定十分重要。安全庫存的設定與很多因素有關，如需求波動、前置時間波動、質量不良、供應商交期變化等。
安全庫存計算方式
安全存儲量=預計每天或每周的平均耗用量*（訂單處理期+供應商滯納期）+日安全庫存。
安全存儲量=預計每天或每周的平均耗用量*（訂單處理期+供應商滯納期+廠內之生產周期）+日安全庫存。
安全庫存的設定一般說來很復雜，雖然有理論公式，但是沒有一個標準的設定方法。實際操作中，主要是根據企業以往的歷史數據、結合采購員的經驗進行設置，而且還需要在實踐中不斷探索和完善，最終確定出合理的庫存量。因此，可以先設置兩周的平均需求的量作為安全庫存, 在這個基礎上慢慢進行調整. 注意一些生產周期,經濟批量方面問題的考量。等到穩定以后, 可以繼續討論怎樣能夠用一些方法使庫存下降。
總之，安全庫存就是相當于庫存中的替補，而這個替補呢，要根據企業的發展情況和需求變化等因素變化進行設定，安全庫存雖然能夠起到一定的緩沖作用，但完全依賴安全庫存救場是行不通的哦。